Skip to main content
Top of the Page

Een blik achter de schermen bij Arcelor Mittal

  • Achter de schermen
  • Management Review
  • Procesmanagement

Gepubliceerd op: 30 June 2025

ArcelorMittal Gent is één van de grootste en meest geavanceerde staalproducenten van Europa. Yves Herbrant, Manager, Quality Management Systems en zijn collega Danny Dobbelaere wachtten ons op voor wat een boeiende namiddag beloofde te worden. 

De indrukwekkende schaal van ArcelorMittal Gent

 

De site in Gent verwerkt jaarlijks ongeveer 11 miljoen ton grondstoffen, waaronder ijzererts, kolen en toeslagstoffen. Met een opslagcapaciteit van meer dan 200.000 ton afgewerkte producten is het een van de grootste staalfabrieken van Europa. De koudwasserij, een cruciale schakel in het productieproces, strekt zich uit over 1,4 kilometer. De site telt ongeveer 1.400 medewerkers, die samen zorgen voor een productiecapaciteit van circa 4 miljoen ton afgewerkt staal per jaar.

Technologische innovaties en automatisering spelen een grote rol. Zo beschikt de fabriek over een volledig geautomatiseerde portaalkraan en een geavanceerd watermanagementsysteem waarbij het proceswater tot 25 keer wordt hergebruikt. Ook de havenfaciliteiten zijn indrukwekkend, met kranen die tot 2.000 ton kunnen laden en lossen, waardoor grote volumes efficiënt kunnen worden verwerkt.

Lees hieronder verder.

Management Review en Process Reviews: twee kwaliteitspijlers

 

Yves Herbrant schetste een heldere visie op het belang van gestructureerde management- en procesreviews in een complexe organisatie als ArcelorMittal. Management Reviews richten zich vooral op het strategische niveau en de samenhang tussen verschillende managementsystemen zoals IATF (kwaliteitsmanagement), milieu, veiligheid en energie. Process Reviews zijn meer operationeel, gericht op de concrete uitvoering en verbetering van de afzonderlijke processen binnen de organisatie.

Bij ArcelorMittal worden deze reviews elk halfjaar gepland, waarbij Process Reviews zich richten op het beoordelen van procesprestaties, KPI’s en risicobeheersing. Yves benadrukt het belang van standaardisatie: met vaste formats en templates worden zowel de structuur als de inhoud steeds duidelijker en uniformer. Dit helpt om de communicatie en betrokkenheid te versterken, en maakt het eenvoudiger om verbeterpunten te prioriteren en te volgen. 

 

Praktische invulling en dynamiek in Process Reviews

 

Process Reviews duren ongeveer één uur per sessie en worden voorbereid door proces-eigenaars die hun KPI’s, risicoanalyses en plannen presenteren aan het managementcomité. Het eerste halfjaar ligt de focus op toekomstvisies en investeringsplannen, met bijzondere aandacht voor milieu- en veiligheidsaspecten. In de tweede Process Review van het jaar worden de behaalde resultaten geëvalueerd, acties besproken en de koppeling gemaakt met bredere contextanalyses binnen de organisatie.

De dynamiek binnen deze reviews groeit mee met de ervaring van de betrokken teams. De nadruk ligt niet alleen op cijfers, maar ook op het stimuleren van betrokkenheid en open communicatie. Yves geeft aan dat hoewel fysieke bijeenkomsten gewenst zijn voor het versterken van interactie, de praktische organisatie hiervan soms nog verbeterd kan worden

 

 

Harmonisatie en focus op effectiviteit in Management Reviews

 

De Management Review richt zich op overkoepelende trends en beleidslijnen en zorgt voor een helder kader waarin Process Reviews hun input leveren. Een vernieuwd format helpt om de inhoud beter te stroomlijnen, waarbij ook feedback van proces-eigenaars wordt meegenomen. De zogenaamde “letter of orientation” speelt een belangrijke rol in het communiceren van verwachtingen, wat ook door externe auditors zeer gewaardeerd wordt.

Daarnaast ligt er steeds meer aandacht op de effectiviteit van verbeteracties, niet alleen op het afhandelen ervan. Dit sluit aan bij een cultuur van continue verbetering en risicogericht denken, waarin acties worden gevolgd en geëvalueerd op hun daadwerkelijke impact.

 

Uitdagingen en kansen

 

Een van de uitdagingen is het evenwicht tussen de administratieve lasten van het bijhouden van het handboek en de toegevoegde waarde daarvan. Yves erkent dat het documenteren van procedures en het actueel houden ervan veel tijd kost, maar benadrukt dat het handboek vooral dient als een toegankelijke kapstok voor kennisdeling binnen de organisatie.

Ook de interne audits blijven een complex thema, waarbij ArcelorMittal momenteel een scheiding hanteert tussen de kwaliteits- en milieu- en veiligheidsaudits. Dit vraagt om een zorgvuldige afstemming van rollen en verantwoordelijkheden, iets waar de organisatie stapsgewijs in vooruitgaat.

 

Enkele inzichten:

 

  • Tweeledige aanpak: Management Reviews voor strategische overkoepeling; Process Reviews voor operationele details en verbetering per proces.
  • Regelmaat en structuur: Halfjaarlijkse planning met vaste formats en templates bevordert uniformiteit en inzichtelijkheid.
  • Proces-eigenaarschap: Process-eigenaars bereiden de reviews voor, wat eigenaarschap en betrokkenheid versterkt.
  • Focus op effectiviteit: Niet alleen het registreren, maar ook het opvolgen en evalueren van acties staat centraal.
  • Balans tussen papier en praktijk: Handboeken zijn vooral interne kennisdragers, geen statische documenten voor externe partijen.
  • Interne audits: Worden gescheiden georganiseerd, met aandacht voor afstemming tussen kwaliteit, milieu en veiligheid.
  • Digitale ondersteuning: Experimenten met tools zoals Microsoft Copilot helpen bij het schrijven en up-to-date houden van documenten.

 

Indrukwekkend bezoek aan de productielocatie Gent

Na de presentatie leidde Yves de bezoekers rond in de productieomgeving van ArcelorMittal Gent. De omvang van de site, met een productiecapaciteit van 4 miljoen ton staal per jaar en een personeelsbestand van 4.600 medewerkers (plus meer dan 1000 externe partners), maakte diepe indruk. De combinatie van traditionele staalproductie en moderne automatisering, zoals de geautomatiseerde portaalkraan en het innovatieve waterhergebruik, illustreert de technologische voorsprong van de site. 

Toch liet het bezoek aan de warmtewalsinstallatie de grootste indruk na. Hier worden dikke stalen blokken (slabs) eerst verhit tot meer dan 1.000 °C, daarna platgewalst tot dunne rollen staal. Die rollen worden dan afgekoeld en opgerold voor verder gebruik. Met een lijnlengtre van 550m en een continu verwerkingsvermogen van 750 ton/u, was het behoorlijk indrukwekkend om hier een bezoek aan te brengen. 

 

ArcelorMittal Gent toont met haar management- en procesreviewsystemen aan hoe een grote industriële organisatie kwaliteit en continu verbeteren structureel kan borgen. Yves Herbrant gaf een helder en praktijkgericht inkijkje in deze dynamische processen, waar zowel strategisch overzicht als operationele betrokkenheid samenkomen. Voor andere organisaties is dit een mooi voorbeeld van de kracht van gestructureerde communicatie, standaardisatie en eigenaarschap in kwaliteitsmanagement.

Dank aan Yves, Danny en hun collega's voor het warme ontvangst en de indrukwekkende rondleiding. Eveneens dank aan alle deelnemers die erbij konden zijn! 

 

Benieuwd naar opkomende bedrijfsbezoeken? Als lid schrijf je je gratis in via onze agenda

Wens je meer info over het lidmaatschap of wil je deelnemen aan één van deze bedrijfsbezoeken? Dan kan je steeds contact opnemen met An Kint

Blijf op de hoogte

Schrijf je hieronder in op onze nieuwsbrief. 
Leden (met account) ontvangen onze communicatie automatisch. 
(Communicatievoorkeuren staan als lid van Xelyo in je account )

Hou me op de hoogte

Volg ons op

Back to Top